不管什么原因導致托底都會造成動力損失、阻力增加，那么旋挖鉆機鉆進時致使托底的原因有哪些呢？有沒有可預防的方法？下面南京無限達小編與您分享旋挖鉆進時造成托底的原因：

1.鉆斗缺陷

鉆斗缺陷托底包括較多如：支撐板過高、鉆齒角度、鉆齒磨損、鉆進盲區(qū)、進渣口大小等等...

2.地質因素

導致托底的地質多為風化巖、全風化、強風化，還有沉積巖如：泥巖、砂巖也會造成托底。

3.鉆具選配

根據地質類型選配鉆具如：入巖鉆斗使用的截齒較短，鉆進膠結性地質很容易造成托底。

4.操作托底

操作造成的托底主要是沒有控制好單斗進尺深度，比如某些地質或樁徑單斗進尺較多50cm，但有的操作手非得要單斗進尺70cm，這就無可避免地造成托底幾率。

預防旋挖鉆進托底的方法：

鉆進托底現象是可以克服的，先結合顯示器上的單斗進尺深度。雖然泥層鉆進阻力小，但隨著鉆斗內部渣土增加，對進渣口會產生阻力，因此提升鉆進阻力，動力頭上的行星減速機的聲音隨阻力變化，所以聽動力頭聲音能判斷進尺量，當鉆進阻力上升，動力頭的轉速也隨之降低，所以通過鉆桿轉速也能判斷進尺量。如果地質變化不大，每斗鉆進的時間及深度應保持在一定的范圍內，泥層單斗進尺深度應在0.5至0.6米內，在反轉關閉斗底時，盡量在鉆進有負荷時，這時斗底具有一定的阻力，從而防止斗底與鉆筒一起反轉。

托底就是所謂的面接觸，旋挖鉆進主要通過鉆齒凝聚加壓力和扭矩，通過線式或點式刀具對地質進行切削、破碎或碾磨，一旦出現托底現象會導致負載重，鉆進效率低，因此要初時間判斷并分析出托底原因是非常有必要的。